混凝土输送泵配件-混凝土输送泵-奔锐机械新型混凝土泵(查看)

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如何避免大型混凝土输送泵管阀处堵塞：

1、在安装与设计管道时，尽可能避免90。和S形弯。尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。

2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。

3、泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。首先应确定粗骨料的l大粒径与输送管径之比。泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1:3，对于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50～100m时，宜在1:3～1:4范围;泵送高度在100m以上时，宜在1:4～1:5之间。针片状颗粒含量不宜大于10%。

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小型混凝土输送泵注意事项：

1、必须搓在漏电保护器下。

2、倒顺转互倒时必须间隔20秒以上。

3、移动时注意平稳以免机器侧倒误伤人员和砸坏东西。

4、停止时必须放完余料，用水将机器清洗干净。

小型混凝土输送泵混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，混凝土输送泵报价，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。停机期间，应每隔5～10min（具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。

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混凝土输送泵

混凝土保送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，程度管宜每隔一定间隔用支架、台垫、吊具等固定，以便于扫除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上，每节管不得少于1个固***，在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑接受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时，混凝土输送泵价格，依据需求可对脚手架停止加固。管道接头卡箍处不得漏浆。酷热时节施工，宜用湿罩布、温草袋等遮盖混凝土保送管，防止阳光映照。严寒时节施工，宜用保温资料包裹}昆凝土保送管，避免管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。当程度保送间隔超越200m，混凝土输送泵配件，垂直保送间隔超越40m，保送管垂直向下或斜管前面布置程度管，}昆凝土拌和物单位水泥用量低于300kg/m3时，必需合理选择配管办法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土保送管和长的锥形管，少用弯管和软管。当保送高度超越混凝土泵的保送间隔时，可用接力泵(后继泵)停止泵送。此外，混凝土输送泵，还应依据工程构造特性、施工工艺、布料请求和配管状况等，选择布料设备。应依据构造平面尺寸、配管状况和布料杆长度，布置布料设备，且其应能掩盖整个构造平面，并能平均、疾速地停止布料。布料设备应安设结实和稳定。